辊环磨床的各种保养技巧

　　辊环磨床是一款主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。功率大，刚性强、主轴调速范围广、适用于高速切削，可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺丝，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制，刹车灵敏可靠，可用按钮不停车变换速度。床头箱用压力油强制润滑，主轴转速范围具有数种，供用户选择。溜板箱内有安全机构，可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的椎体，纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车销长的椎体，床身导轨经表面淬火，以提高导轨的寿命，车床的操纵手柄集中，使用方便灵活。
　　其工作是由动力源一传动装置一执行件或甲执行件一传动装置一乙执行件，构成传动链。在切削加工过程中，被加工表面是通过装在轧辊车床上的刀具和工件按一定规律相对运动而获得的。通过刀具的切削刃对工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金属切掉，从而得到所要求的表面形状。组成零件的加工表面主要有平面、圆柱面、圆锥面和各种成形表面，工件常见的表面有平面、回转表面、螺纹、齿轮轮齿成形面等，这些都是线性表面，即都可以通过一条母线沿另一条导线运动后而获得。
　　辊环磨床的各个部件发挥着不同的作用，所以我们针对不同的部件有不同的日常保养措施。
　　1、须根据说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定，进行给油保养。
　　2、润滑油注入油箱及其他容器前，应经建油网过滤，油箱油量须达到油标线。
　　3、油壶、油枪等感油器具须清洁完整，不同牌号的油脂不准混装。
　　4、油箱内不得留有杂质，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
　　5、凡低于油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。
　　6、禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应添加制成的冷却液。
　　7、工作台的油盘、排冷却液的管和过滤网，要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
　　8、随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等，确保车床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
　　9、经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡可靠。
　　10、工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上一层薄油，对辊环磨床各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。