电火花小孔机一些常见问题的解决方法

　　电火花小孔机一些常见问题的解决方法
　　电火花小孔机属于电火花加工(Electro Spark Erosion)又称放电加工(Electro Discharge Machining)机床的一种。
　　工作原理:利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
　　一：电火花小孔机的加工不稳定
　　电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。
　　电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。
　　加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。电火花小孔机若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。
　　检查工件和电极装夹是否可靠。
　　加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。
　　放电线是否连接可靠。
　　电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电极端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料
　　二：电火花小孔机的加工速度偏低
　　首先检查各参数设置是否正常。
　　检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。
　　冲液是否有力顺畅。
　　电火花小孔机电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。