中走丝切割的智能控制系统介绍

　　在线切割加工中，尤其慢走丝和中走丝切割多次精加工中，对复杂多变的工件，如何让切割的表面更加细腻，数字化智能控制系统尤为重要。数字化智能化系统应该由软件来控制。在编程界面里，操作人员只需要输入工件高度、加工材料、加工要求、电极丝直径等参数，系统就会自动生成加工数据。也可以任意选择参数库内参数，也就是调用预先设定的加工参数(包括脉冲电流、频率、电压等)。或者用户根据自己的实际的加工经验进行选择，然后根据内置模块的指引进行对话式操作，完成新条件的编制，并且将新生成的加工参数自动保存，不更改标准专家数据库。操作过程简便、快捷、安全。在加工过程中无人为干预，从而完全杜绝因人为因素对加工品质的影响，可长期保证加工产品品质的稳定性及一致性。这也是控制系统的标准配置。这样减少辅助时间，提高机床利用率，从而达到较高的效率。既节省了时间和使用成本，又对于操作人员的要求也不高，重要的是免去对于加工参数进行强行记忆，大大降低了加工工件报废的可能性。科技进步了，中走丝切割有了智能系统，即便是新手操作机器，也会如此轻松！
　　目前市面上常见的中走丝编程控制系统主要有Autocut，HF，HL，X8，KX，CAXA等，下面分别来介绍下：
　　1、Autocut简单易学，大多数用户的选择；
　　2、HF因为只能运行在DOS或者win98上面，所以逐渐淘汰了；
　　3、HL市场上有一小部分人在用，因为相对便宜的原因；
　　4、X8是后起之秀，主控制硬件系统由专用的嵌入式系统构成，相比电脑的稳定性有所提高；
　　5、KX界面看起来高大上，有科技感，但市面少见，个中原因仁者见仁智者见智；
　　6、CAXA，这个绘画编程绘图软件相信很多人是比较熟悉的，但它也有控制的硬件方案可能蛮多人不知道，这个系统市面也不常见。