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线切割系统采用WINDOWS操作系统作为基础平台,没有任何要记忆的命令,使用所见即所得的绘图方式进行编程,使编程成为一种乐趣,一种享受,只要鼠标即可绘出加工的图形,而且立即生成加工代码,同时加工代码可以直接送到机床控制台,可节约您宝贵的时间。同时该系统设计时借鉴了市面上常用的软件的许多优点,可以说集百家所长,同时也增加了许多方便的功能,系统增加了许多实用的功能。
它可对生成的NC码进行编辑并模拟切割过程、用不同色彩显示切割路径标记,打孔标记,割枪快速空程标记和切割方向标记。全自动套料可在极短时间内迅速完成复杂的零件套料工作。可自动将不同形状的零件或完整的CAD文件转化成路径图由CAD的DWG文件直接生成NC码。
线切割耗材加工常用电极丝有黄铜丝和镀锌丝,各自特点如下:
1.黄铜丝是慢走线耗材加工领域中应用较多的电极丝。黄铜是纯铜与锌的合金,常见的配比是W(纯铜)=65%和W(Zn)=35%。黄铜丝中的锌由于熔点较低(420℃,而纯铜为1080℃),能够改善冲洗性,黄铜丝的表面铜粉和放电时由于电极丝表层汽化而带出的铜微粒,会积存在工件的加工表面上而形成表面积铜;同时冲洗性能不好而在工件表面产生较厚的变质层。
2.镀锌丝又称包芯丝,它是在黄铜丝外面涂上一层镀,镀锌丝切割速度比黄铜丝快30%-50%;加工工件的表面质量好,无积铜,变质层得到改装,因此慢走丝耗材加工工件表面硬度更高,模具的寿命更长;加工精度提高,特别是尖角部位的形状误差,厚工件的直线度误差等均比黄铜丝有改善。
因此一般都会将这两种作为线切割慢走丝耗材加工常用电极丝。
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